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| 日期：
2020-11-10
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答：在選定加工方法、劃分工序后，工藝路線(xiàn)擬定的主要內容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。零件的加工工序通常包括數控彎箍機切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗等)。這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)2、生產(chǎn)效率和加工成本。因此，在設計工藝路線(xiàn)時(shí)，應合理安排好數控彎箍機切削加工、熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序問(wèn)的銜接問(wèn)題。
加工順序的安排如下:
(1)數控彎箍機切削加工工序的安排。
通常按下列原則安排順序:
①基面先行原則。用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來(lái)，因為定位基準的表面越精確，裝夾誤差就越小。例如:軸類(lèi)零件加工時(shí)，總是先加工中心孔，再以中心孔為梢基準加工外圓表面和端面;箱體類(lèi)零件總是先加工定位用的平面和兩個(gè)定位孔，再以平面和定位孔為精基準加工孔系和其他平而。
②先粗后精原則。各個(gè)表面的加工順序按照粗加工一半精加工~精加工一光整加工的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。
③先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應先加工。從而能及早發(fā)現毛坯中主要表面可能出現的缺陷;次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進(jìn)行。
④先面后孔原則。對箱體、支架類(lèi)零件。平而輪廓尺寸較大.一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。這樣安排加工順序.一方面用加工過(guò)的平面定位，穩定可靠;另一方面在加工過(guò)的平而仁加工孔，比較容易.并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔時(shí)孔的軸線(xiàn)不易偏斜。
問(wèn)：如何劃分數控鐵削加工工序?
答：在數控彎箍機上加工的工件，一般按工序集中原則劃分工序。根據數控彎箍機的加工特點(diǎn)，加工工序的劃分有表所示的兒種方式。
有關(guān)工序的劃分，應根據零件的結構特點(diǎn)、工件的安裝方式、數控加工內容、數控彎箍機的性能以及工廠(chǎng)的生產(chǎn)條件等因素，靈活掌握，力求合理。