液壓系統發(fā)熱的原因分析之一：液壓系統使用不當或元件故障
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2021-02-23
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由于液壓系統使用不當或元件故障，都會(huì )造成液壓系統發(fā)熱。具體導致發(fā)熱的原因及解決方法我們分以下4點(diǎn)來(lái)詳細說(shuō)明：
1、油箱內液壓油油面低于最低液面，使油箱散熱功率降低。
解決方法：在使用過(guò)程中，要隨時(shí)觀(guān)察油箱內液壓油的油面高度，始終保持液壓油油面高度在正常油位范圍內，從而保證油箱的散熱效果，當油箱內液壓油油面低于最低液面時(shí)，要及時(shí)向油箱內注油。
2、冷卻器冷卻效果降低，使油液升溫。
系統發(fā)熱冷卻器冷卻效果降低，可能由以下原因引起：
①冷卻器內部堵塞或表面污物較多，造成冷卻器安全裝置開(kāi)啟，冷卻器過(guò)流量降低，使散熱流量減少，或冷卻器通風(fēng)不良，使冷卻器的冷卻傳熱系數降低，冷卻效果降低。因此，在使用中一定要定期檢查，疏通冷卻器，定期對冷卻器表面污物進(jìn)行清除，保證冷卻器的內部暢通和外部清潔，以保證冷卻器的冷卻效果。
②冷卻器安全閥或單向閥的開(kāi)啟壓力低于標準值，使冷卻器安全保護裝置在冷卻器未堵塞時(shí)開(kāi)啟，產(chǎn)生溢流分流，使冷卻器散熱流量減少。因此，冷卻器在使用前，一定要正確調整安全保護裝置的開(kāi)啟壓力，在使用中要定期檢查、校正安全保護裝置的開(kāi)啟壓力值。
3、液壓系統壓力調整不當，由于性能要求，系統中往往設有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調的過(guò)低，安全閥將頻繁開(kāi)啟，產(chǎn)生溢流損失，造成系統發(fā)熱；若壓力調整過(guò)高，又會(huì )使系統內泄漏增加，使系統發(fā)熱。
解決方法：應按液壓系統的負載要求，正確計算和調整安全閥和壓力值，從而保證系統在規定的壓力范圍內工作。
4、內泄增加，可使油溫升高。液壓系統的內泄包括液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥的內泄，壓力油在泄漏過(guò)程中，壓力下降，溫度升高。如果系統的內泄增加，會(huì )引起油溫升高，系統過(guò)熱，嚴重時(shí)，會(huì )使系統壓力下降，泵送無(wú)力，泵送排量降低，攪拌無(wú)力，攪拌轉速下降等。
解決方法：要定期檢查這些元件，定期更換相應的密封元件，及時(shí)對已損壞、拉傷的零件進(jìn)行更換或修理，甚至更換相應的液壓元件，從而避免由于元件泄漏而造成的系統發(fā)熱。